Współcześnie następuje bardzo szybki rozwój różnych gałęzi przemysłu, w tym takich dziedzin jak budownictwo rodzinne i usługowe, motoryzacja, a także wydobywanie konkretnych surowców z głębi Ziemi. W związku z tym niezbędne jest szybkie budowanie różnorodnych konstrukcji, w których kształtowniki zamknięte (potocznie nazywane rurami) pełnią jedną z głównych ról. To od ich jakości zależeć będzie stabilność całej konstrukcji i bezpieczeństwo znajdujących się w jej pobliżu ludzi. Dlatego warto znaleźć dobrego dostawcę, który swoje wyroby przygotowuje z najwyższej jakości stali, czyli stopu żelaza z dodatkiem odpowiedniej ilości węgla i czasem również innymi składnikami polepszającymi finalne właściwości gotowych wyrobów.
Kształtowniki zamknięte z szwem i bez niego
Rury okrągłe, czyli kształtowniki zamknięte, najogólniej dzielimy na rury ze szwem i bez niego. Te pierwsze zaczęto produkować wcześniej, bo już w początkach dziewiętnastego wieku. Powstają w wyniku zwijania taśm stalowych i arkuszy blachy, w których przylegające do siebie krawędzie łączy się za pomocą wysokiej temperatury, w wyniku czego powstaje widoczny szew. Główną zaletą tego typu rur jest możliwość przygotowywania ich nawet w bardzo dużych średnicach, a dodatkowo wyróżniają się przystępną ceną. Jednak problemem może być jakość połączenia krawędzi na szwie, na szczęście nowe rozwiązania technologiczne pozwoliły na znaczną jej poprawę.
Drugim typem są rury stalowe bezszwowe, które zaczęto produkować pod koniec dziewiętnastego wieku. Powstają one na przykład w wyniku walcowania czy wyciskania pod prasą, ale efekt finalny jest ten sam – gotowa rura nie ma żadnego widocznego miejsca łączenia, czyli szwu, który mógłby negatywnie wpływać na jakość gotowego wyrobu. Dzięki temu rury stalowe bezszwowe wyróżniają się bardzo wysoką wytrzymałością oraz szczelnością i dzięki temu bez obaw mogą być stosowane jako elementy konstrukcyjne albo przy budowie instalacji przewodzących gazy i ciecze.